JXC Precision Ceramics Co., Ltd ima priznatu stručnost u prilagođenom području visokotehnoloških keramičkih komponenti, kao što su BN, B4C, AlN. Nudimo širok raspon visokoučinkovitih čamaca za isparavanje za industriju oplate, BN, B4C, AlN precizne keramičke komponente u industriji oplate, medicinskoj industriji, elektronici, nuklearnoj energiji, proizvodnji energije iz nafte i plina. Od svog osnutka 1999. godine, doživjeli smo tri faze kontinuiranog razvoja i stalno jačamo svoje kooperativne istraživačke i razvojne sposobnosti na temelju stabilnih proizvoda kako bismo kupcima pružili profesionalnije dizajne i proizvode.
Zašto odabrati nas
Bogato iskustvo
U području vakuumskog vrućeg prešanja i pripreme za sinteriranje bor nitrida, bor karbida, aluminij nitrid keramike, akumulirali smo duboko proizvodno iskustvo i ponosni smo što imamo elitni tim sastavljen od mnogih starijih stručnjaka i tehničara iz industrije.
Izvrsna ekipa
Naša tvrtka ima snažne tehničke sposobnosti, uključujući 2 viša inženjera, 3 profesionalna inženjera i više od 50 tehničkog osoblja različitih vrsta. Naš istraživački tim sastoji se od 3 profesora i 6 doktoranada, čija stručnost i istraživačke sposobnosti čine čvrst temelj za naše tehnološke inovacije i razvoj proizvoda.
Naši patenti
Štoviše, naša tvrtka trenutno posjeduje 4 patenta koji se odnose na keramičke materijale bor nitrid, bor karbid i aluminij nitrid. Ovi patenti ne samo da pokazuju našu duboku tehničku stručnost u ovom području, već nam također pružaju čvrstu osnovu za kontinuirano lansiranje inovativnih proizvoda i zadovoljavanje potreba kupaca.
Napredna oprema
Naša proizvodna radionica ne samo da se može pohvaliti naprednom proizvodnom opremom i preciznim metodama inspekcije, već također naglašava čistoću i urednost radioničkog okoliša i implementaciju lean menadžmenta.
H-BN ima slojevitu strukturu sličnu grafitu, pokazuje dobru električnu izolaciju, toplinsku vodljivost i kemijsku stabilnost te može zadržati ta svojstva na visokim temperaturama.
Uz izvrsnu toplinsku vodljivost i nizak koeficijent toplinske ekspanzije, AlN je izvanredan materijal za otpornost na toplinski udar.
Titan diborid (TiB₂), kao materijal visokih performansi, postoji kao sivi ili sivo-crni prah s heksagonalnom kristalnom strukturom. Može se pohvaliti talištem od 2900 stupnjeva, tvrdoćom (HV) od 34 GPa i gustoćom od 4,52.
Aluminijev nitrid (AlN) je atomski kristal koji pripada nitridima sličnim dijamantu, koji može održati stabilnost do 2200 stupnjeva. Na sobnoj temperaturi pokazuje veliku čvrstoću, a s porastom temperature čvrstoća mu opada relativno sporo. Uz izvrsnu toplinsku vodljivost i nizak koeficijent toplinske ekspanzije, AlN je izvanredan materijal za otpornost na toplinski udar. Njegova snažna otpornost na eroziju rastaljenog metala čini ga idealnim materijalom za taljenje i lijevanje čistog željeza, aluminija ili aluminijskih legura. Osim toga, AlN je električni izolator s dobrim dielektričnim svojstvima, pokazujući obećavajući potencijal za korištenje kao električne komponente. AlN premaz na površinama galijevog arsenida može ga zaštititi od implantacije iona tijekom žarenja.
Prednosti aluminijeva nitrida u prahu
Visoka toplinska vodljivost
Učinkovito odvođenje topline od elektroničkih komponenti velike struje ili velike snage kako bi se spriječilo njihovo pregrijavanje i poboljšanje životnog ciklusa i pouzdanosti svih elektroničkih komponenti glavna je prednost.
Električna izolacija
Izvrsna izolacijska svojstva ploča od aluminijevog oksida primjenjuju se kada su visokonaponske komponente ugrađene u tiskanu ploču s minimalnim razmakom jedna od druge. Izolacija je bolja od fr4 ili drugih silikonskih materijala.
Stabilnost toplinske ekspanzije
Toplinski koeficijent je nizak i svojstvo je da se manje širi pod toplinskim naprezanjem za prah aluminijeva nitrida. Ovo se može koristiti zajedno sa silicijem i omogućiti rad drugih poluvodičkih proizvoda u idealnim uvjetima.
Izdržljivost
Robusna priroda praha aluminijeva nitrida osigurava mehaničku i kemijsku stabilnost osiguravajući dugotrajnost performansi proizvoda i pouzdanost u automobilskom, zrakoplovnom ili medicinskom okruženju.
Netoksičnost
Netoksična priroda praha aluminijeva nitrida pomaže u lakoj proizvodnji i rukovanju.
Vrste praha aluminijeva nitrida
Direct Bond bakar aluminij nitrid PCB
Bakreni film ili sloj bakra izravno se spaja na keramičku podlogu od aluminijeva nitrida pomoću visokotemperaturne pećnice. Ovaj bakreni sloj je u sendviču sa supstratom s dielektričnim izolatorom između njih. Bakreni sloj se u kasnijoj fazi urezuje kako bi se formirali elektronički sklopovi.
PCB od debelog sloja aluminijskog nitrida
Ako je podloga od aluminijskog nitrida obložena debelim vodljivim materijalom kao što je srebro (Ag) ili zlato (Au) kako bi se formirao vodljivi sloj. Ovaj sloj je ugraviran, ali se može koristiti samo za aplikacije niske ili srednje razine provođenja struje.
Materijali supstrata i materijali za pakiranje
Snažnim razvojem mikroelektronike i tehnologije poluvodiča, poluvodički uređaji za struju moraju imati visoki napon, veliku struju, veliku gustoću snage, malu veličinu i druge karakteristike u isto vrijeme. Gustoća protoka topline elektroničkih supstrata značajno se povećala, a održavanje stabilnog radnog okruženja unutar opreme postalo je fokus.
Elektrostatska stezna glava za obradu pločica
Proces obrade pločica u modernim procesima proizvodnje poluvodiča uključuje više procesa. Ploče se moraju prenositi naprijed-natrag između stotina procesne opreme, tako da je potreban uređaj za stezanje pločica. Elektrostatička stezna glava može fiksirati pločicu putem elektrostatičke adsorpcije. Sila adsorpcije je ujednačena i stabilna. Vafer se neće iskriviti i deformirati, čime se osigurava točnost obrade i čistoća oblatne. Trenutna uobičajena tehnologija elektrostatičke stezne glave uglavnom koristi keramiku od glinice ili keramiku od aluminijevog nitrida kao glavni materijal. Za obradu običnih silicijskih pločica, glinica ili safir visoke čistoće mogu zadovoljiti zahtjeve.
Materijal podloge
Kristal AlN idealan je supstrat za epitaksijalne materijale GaN, AlGaN i AlN. U usporedbi sa supstratima od safira ili SiC, AlN i GaN imaju veću toplinsku usklađenost i kemijsku kompatibilnost te manji stres između supstrata i epitaksijalnog sloja. Stoga, kada se AlN kristal koristi kao GaN epitaksijalni supstrat, može uvelike smanjiti gustoću defekata u uređaju, poboljšati performanse uređaja i imati dobre izglede za primjenu u pripremi visokotemperaturnih, visokofrekventnih i visokih -elektronički uređaji za napajanje. Dodatno, korištenje AlN kristala kao AlGaN epitaksijalne materijalne podloge s visokom aluminijskom (Al) komponentom također može učinkovito smanjiti gustoću defekata u nitridnom epitaksijalnom sloju i uvelike poboljšati performanse i vijek trajanja nitridnih poluvodičkih uređaja. Visokokvalitetni solarni blind detektori temeljeni na AlGaN uspješno su korišteni.
Tankoslojni materijali
Zbog AlN-ovog širokog zabranjenog pojasa, jake polarizacije i širine zabranjenog pojasa od 6,2 eV, tankoslojni materijal od aluminijeva nitrida koji je pripremljen od njega ima mnoga izvrsna fizikalna i kemijska svojstva, kao što su visoka jakost probojnog polja, visoka toplinska vodljivost, visoka otpornost i visoka Zbog svoje kemijske i toplinske stabilnosti, kao i dobrih optičkih i mehaničkih svojstava, naširoko se koristi kao izolacijski medij i izolacijski materijal u pakiranju elektroničkih uređaji i integrirani sklopovi. Visokokvalitetni AlN film također ima karakteristike iznimno velike brzine prijenosa ultrazvuka, malog gubitka akustičnog vala, značajne konstante piezoelektrične sprege i koeficijenta toplinskog širenja sličnog Si i GaAs.
Svojstva praha aluminijeva nitrida
Toplinska vodljivost
Nevjerojatna toplinska vodljivost kreće se od 120 do 200W/mK. Ovo svojstvo PCB-a od aluminijskog nitrida pomaže u upravljanju toplinom u aplikacijama kao što su RF/mikrovalna pećnica ili sklopni uređaji velike snage.
Toplinska ekspanzija
Toplinsko širenje je nisko u usporedbi sa sličnim silicijskim materijalima. Koeficijent toplinskog širenja je CTE< 4ppm/C which reduces the failure of components as the dielectric strength is also higher.
Električna izolacija
Keramika po svojoj prirodi posjeduje izvrsna izolacijska svojstva koja osiguravaju da nema curenja struje i izolira elektroničke komponente s 10^12 do 10^13 ohm centimetra. Ovo također osigurava integritet signala u visokonaponskim i visokostrujnim aplikacijama.
Dielektrična svojstva
Dielektrična konstanta je niska i kreće se od 8,5 do 10, a njezin nizak dielektrični gubitak je poželjan u projektiranju visokofrekventnih i brzih elektroničkih aplikacija.
Otpornost na temperaturu
The operating temperatures can be as high as>350 Celzijevih stupnjeva. Točka taljenja ploče od aluminijevog oksida je preko 2000 stupnjeva Celzijusa jer također održava strukturnu stabilnost na višim temperaturama.
Kako odabrati prah aluminijeva nitrida
Učinci toplinske ekspanzije
Kada pričvršćujete velike kalupe ili komponente na prah aluminijeva nitrida, uzmite u obzir karakteristike toplinske ekspanzije i PCB-a i komponenti. Neusklađeni koeficijenti toplinskog širenja mogu rezultirati mehaničkim naprezanjem i problemima s pouzdanošću.
Toplinski vias
Poboljšajte upravljanje toplinom strateškim postavljanjem toplinskih otvora ispod vrućih uređaja. Ovi otvori pomažu u učinkovitom odvođenju topline kroz tiskanu ploču.
Zemaljski zrakoplovi
Uzemljene ploče mogu dodatno poboljšati performanse visokih frekvencija smanjenjem smetnji signala i povećanjem integriteta signala. Uključite uzemljenje gdje je to potrebno, posebno u RF i mikrovalnim aplikacijama.
Ponašanje materijala i procesi
Razumjeti ponašanje aln materijala tijekom procesa izrade i postupaka sastavljanja. Ovo znanje je ključno za osiguravanje pouzdanosti i performansi praha aluminijeva nitrida.
Razmatranja visoke frekvencije
Obratite posebnu pozornost na usmjeravanje visokofrekventnog signala, kontrolu impedancije i minimiziranje gubitaka signala. Aluminijev nitrid u prahu izvrstan je u visokofrekventnim primjenama, pa prema tome optimizirajte raspored.
Upravljanje toplinom
Prah aluminijeva nitrida poznat je po svojoj superiornoj toplinskoj vodljivosti. Iskoristite ovo svojstvo dizajniranjem učinkovitih mehanizama za odvođenje topline, posebno u aplikacijama s komponentama velike snage.
Proizvodnja podloge
AlN prah se oblikuje u trupac hladnim izostatičkim prešanjem (CIP). Ovaj proces uključuje komprimiranje AlN praha u gusti, cilindrični oblik pomoću hidrauličkog tlaka. Vezivni materijali dodaju se AlN prahu kako bi se olakšalo rukovanje materijalom tijekom oblikovanja i sinteriranja. Oblikovana gredica sinterira se na temperaturama iznad 1800 stupnjeva u dušiku atmosfera. Sinteriranje spaja čestice AlN praha zajedno, stvarajući potpuno gustu keramičku podlogu s izvrsnim toplinskim svojstvima. AlN ploča je precizno brušena i polirana do specificirane debljine, osiguravajući glatku i ujednačenu površinu za kasniju obradu.
Metalizacija
Debeli sloj paste koji sadrži materijale poput volframa ili molibdena se sitotiskom ispisuje na AlN podlogu kako bi se stvorili tragovi strujnog kruga. Ovi materijali s debelim slojem poznati su po svojoj izdržljivosti i sposobnosti da izdrže visoke temperature. Metalni tanki film poput bakra ili zlata također se može nanijeti na podlogu tehnikama poput raspršivanja ili nanošenja. Pečenje na visokoj temperaturi koristi se za spajanje metalizacije na AlN supstrat, osiguravajući pouzdanu električnu vezu.
Višeslojna izgradnja
Za složene PCB-e, višestruke AlN podloge (dvostrane ploče) mogu se složiti i laminirati zajedno pomoću ljepljivih filmova. To omogućuje stvaranje višeslojnih PCB-ova. Vias i prolazne rupe se laserski buše kroz naslagane slojeve i pune vodljivom pastom, stvarajući električne veze između slojeva. U nekim slučajevima, slijepi i ukopani vias mogu se koristiti za povezivanje unutarnjih slojeva, pružajući dodatne mogućnosti usmjeravanja.
Stambena integracija
AlN supstrati su prikladni za izravno spajanje u hermetičke pakete, gdje su elektroničke komponente zapečaćene radi zaštite. Brtvila poput epoksida, materijala za lemljenje ili stakla mogu se koristiti za stvaranje hermetičkih brtvi, osiguravajući integritet zatvorene elektronike.
Naša tvornica
Potvrda
FAQ
Popularni tagovi: aluminijev nitrid u prahu, Kina aluminijev nitrid u prahu proizvođači, dobavljači, tvornica
