Hej tamo! Kao dobavljač šesterokutnog bor -karbida, podijelio sam s vama kako pripremiti 3D -ove šesterokutne materijale za ispis. Zaronimo pravo!
Razumijevanje šesterokutnog bor -karbida
Prvo, što je šesterokutni bor -karbid? Pa, to je nevjerojatan materijal s nekim super -cool svojstvima. Šesterokutni boron karbid je keramički spoj koji kombinira čvrstoću i tvrdoću boron karbida s jedinstvenom šesterokutnom kristalnom strukturom. Ova struktura daje joj poboljšana mehanička i toplinska svojstva. Možete saznati više o tomeŠesterokutni bor -karbid. Koristi se u širokom rasponu aplikacija, odBoron karbidni keramički brtveni prstendoBoron Carbide BOLLETOR PLONE.
Odabir sirovina
Prvi korak u pripremi šesterokutnih materijala od 3D -a za ispis je odabir pravih sirovina. Potrebni su vam izvori visoke čistoće i ugljika. Za Boron možete koristiti boronski prah s čistoćom od najmanje 99%. Izvor ugljika može biti grafitni prah, također s visokom čistoćom.
Zašto visoka čistoća? Pa, nečistoće mogu zabrljati kristalnu strukturu šesterokutnog bor -karbida. Oni mogu uzrokovati nedostatke, što će oslabiti konačni materijal. Dakle, obavezno izvorite svoje sirovine od pouzdanih dobavljača.
Miješanje sirovina
Jednom kada dobijete svoj boron i ugljični prah, vrijeme je da ih pomiješate. Za to možete koristiti mlin za kuglu. Mlin s kuglom odličan je alat jer može ravnomjerno miješati prašne praške. Samo stavite boro i ugljične praške u mlin za kuglice zajedno s nekim mljevenim kuglicama.
Omjer bora i ugljika je presudan. Za šesterokutni boron karbid idealni omjer je oko 4: 1 (boron i ugljik). Ali možda ćete to trebati malo prilagoditi ovisno o specifičnim zahtjevima vašeg postupka 3D ispisa.
Pokrenite mlin za kuglu nekoliko sati. To će osigurati da se prah dobro miješa na atomskoj razini. Završit ćete s homogenom smjesom u prahu, koja je neophodna za dobivanje visokog kvalitetnog materijala za ispis.
Sintering
Nakon miješanja, sljedeći veliki korak je sintering. Sinteriranje je postupak u kojem zagrijavate smjesu u prahu na visoku temperaturu kako biste je postali gušći. Postoje različite metode sinteriranja koje možete koristiti, poput vrućeg pritiska ili sinteriranja plazme (SPS).
Vruće prešanje
Vruće prešanje je tradicionalna metoda. Smjesu u prahu stavite u matricu, a zatim je zagrijte prilikom nanošenja pritiska. Temperatura za vruće prešanje šesterokutne bor -karbid obično je oko 2000 - 2200 ° C. Tlak može biti u rasponu od 20 - 50 MPa.
Prednost vrućeg pritiska je u tome što je relativno jednostavan i može proizvesti velike dijelove veličine. Ali potrebno je dugo, a potrošnja energije je velika.
Spark plazma sintering (SPS)
SPS je naprednija metoda. Koristi električnu struju za zagrijavanje smjese u prahu. To omogućava brže grijanje i kraća vremena sinteriranja. Temperatura za SPS može biti slična vrućem pritisku, ali postupak se može završiti za nekoliko minuta umjesto sati.
SPS također daje bolju kontrolu nad mikrostrukturom materijala. Možete dobiti jednoliku i finu zrnatu strukturu, što je odlično za 3D ispis.
Post - obrada sinteriranja
Jednom kada ste sinterirali materijal, možda ćete trebati napraviti neku obradu sinteriranja. To može uključivati obradu za dobivanje pravog oblika i veličine za 3D ispis. Za obradu šesterokutnih borova karbida možete koristiti Diamond - precizirane alate jer je to vrlo tvrdi materijal.
Možda biste htjeli polirati površinu materijala. Glatka površina važna je za 3D ispis jer može poboljšati adheziju između slojeva i cjelokupne kvalitete tiskanog dijela.
Priprema za 3D ispis
Prije nego što započnete 3D ispis, morate pripremiti sinterirani šesterokutni bor -karbid u obrazac koji je prikladan za vaš 3D pisač. Ako koristite 3D pisač utemeljen na prahu, sinterirani materijal možete ponovo mljevati u fini prah. Provjerite je li veličina čestica unutar raspona koji preporučuje vaš 3D pisač.
Ako koristite 3D pisač utemeljen na filamentu, morat ćete ekstrurirati šesterokutni bor -karbid u filament. To može biti pomalo škakljivo zbog velike tvrdoće materijala. Možda ćete trebati koristiti poseban ekstruder s vijkom visoke čvrstoće i grijanom mlaznicom.
3D ispis
Sada dolazi zabavni dio - 3D ispis! Postoje različite tehnologije 3D ispisa koje možete koristiti za šesterokutne bor -karbide, poput fuzije praha - kreveta ili izravnog pisanja tinte.
Prašak - fuzija kreveta
U fuziji u prahu - krevetu, tanki sloj šesterokutnog praha od borovog karbida raširen je na platformi za izgradnju. Zatim se laser ili elektronski snop koristi za selektivno otopanje praha u područjima u kojima želite izgraditi dio.
Ova je metoda izvrsna za stvaranje složenih geometrija. Ali potrebna je laserska ili elektronska zraka s visokom energijom, a rukovanje u prahu može biti malo neuredno.
Izravno pisanje tinte
Izravno pisanje tinte uključuje ekstrudiranje paste - poput tinte napravljene od šesterokutnih čestica borovog karbida kroz mlaznicu. Tinta se sloj pohranjuje prema sloju za izgradnju dijela.
Ova je metoda fleksibilnija i može se koristiti s različitim vrstama 3D pisača. Ali morate pažljivo kontrolirati viskoznost tinte kako biste osigurali dobru kvalitetu ispisa.
Kontrola kvalitete
Kroz cijeli proces kontrola kvalitete je super važna. Za analizu kristalne strukture šesterokutnog bor -karbida možete koristiti tehnike poput X - Ray Difrakcije (XRD). XRD vam može reći ima li materijal pravu šesterokutnu kristalnu strukturu i postoji li nečistoće ili nedostatke.
Skeniranje elektronske mikroskopije (SEM) može se koristiti za ispitivanje mikrostrukture materijala. Možete provjeriti veličinu zrna, gustoću i prisutnost pukotina ili pora.
Izazovi i rješenja
Priprema 3D - Materijali za ispis šesterokutne borove karbide nisu bez svojih izazova. Jedan od najvećih izazova je velika tvrdoća materijala. To može uzrokovati habanje na opremi za 3D ispis, poput mlaznica i platformi za izgradnju.
Da biste to riješili, za dijelove koji dolaze u kontakt s šesterokutnim borovim karbidom možete koristiti otporne materijale. Na primjer, možete koristiti mlaznice obložene dijamantima.
Drugi je izazov visoka temperatura sinteriranja. To zahtijeva posebnu opremu i puno energije. Možete pokušati optimizirati postupak sinteriranja kako biste smanjili potrošnju temperature i energije. Na primjer, možete dodati pomagala za sintering, poput silicij -karbida, kako biste snizili temperaturu sinteriranja.
Zaključak
Dakle, tu imate - korak - prema - vodič za korak kako pripremiti 3D - šesterokutne materijale za ispis. To je složen proces, ali s pravim tehnikama i malo strpljenja, možete stvoriti visokokvalitetne dijelove 3D -a.
Ako ste zainteresirani da steknete neke visoke - kvalitetne šesterokutne borove karbide za vaše projekte 3D ispisa, ne ustručavajte se pružiti ruku. Mi smo pouzdan dobavljač šesterokutnog bor -karbida i možemo vam pružiti materijale koji su vam potrebni. Bilo da radite na malom istraživačkom projektu ili industrijskoj aplikaciji velike skale, pokrili smo vas. Kontaktirajte nas da biste započeli 采购洽谈!
Reference
- Neki osnovni istraživački radovi o šesterokutnim sintezama od borova karbida
- Vodiči proizvođača za opremu za 3D ispis
- Industrijska izvješća o naprednim keramičkim materijalima